Termékek a gyártó számára (16)

Wir beschichten Walzen für einen weiten Bereich industrieller Anwendungen, wie zB Transportwalzen, Bremswalzen, Abquetschwalzen, Coaterrollen, Lackierwalzen, Anpresswalzen, Umlenk-, Vorschubwalzen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, Prototypenbau, Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch Übernahme bestehender Serien

Vielseitige Dienstleistungen: Zerspanung, Schweißen, Montage, Verpackung - alles aus einer Hand für optimierte Produktionsprozesse und Kundenzufriedenheit. Komplettpaket Viele unserer Kunden schätzen es sehr, dass Sie bei uns nicht nur unsere Leistungen im Bereich der Zerspanung oder beim Schweißen erhalten, sondern dass wir ihre Bauteile auch inklusive einer Teil- oder auch Komplettmontage, bis hin zum Verpacken in die entsprechende Produktverpackung liefern können. Alles aus einer Hand Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Zufriedenheit sicherzustellen.

Serien fertigen wir mit den Verfahren des CNC-Drehens und CNC-Fräsens. Wir bearbeiten beim CNC-Drehen Durchmesser von bis zu 280 x 1.000 Millimeter. Die Hillebrand Maschinenbau GesmbH arbeitet im Bereich Maschinenbau, Anlagenbau und Förderungstechnik. Wir fertigen neben Maschinen und Sondermaschinen auch Teile und Komponenten nach den fertigen Entwürfen unserer Kunden an. Unser erfahrenes Team verarbeitet in Niederösterreich sämtliche Materialien von Stahl, Aluminium über Edelstahl und viele andere.

Durch unseren innovativen Maschinenpark und einer lösungsorientierten Arbeitsweise lassen sich Drahtbiegeteile in beinahe jeder Form anfertigen.

Das von uns eingesetzte Rotationsgussverfahren bietet einen hohen Grad an Designspielraum und zeichnet sich durch niedrige Formkosten aus. Dadurch lässt sich sowohl für kleine als auch für große Los- und Serienteile eine hohe Wirtschaftlichkeit erzielen. Dank der neuartigen und höchst innovativen Regelungstechnik der modernen Rotationsanlage ist ein Höchstmaß an Produktionsqualität und Produktionsgeschwindigkeit möglich. Damit wird ein kostengünstiger Teilepreis auch bei hohen Qualitätsanforderungen erzielt.

Formartikel für den Schienenfahrzeugbau, den speziellen Brandnormen entsprechend sowie für den allgemeinen Bedarf.

Unser hauseigener Werkzeugbau mit 5-Achs-Fräszentren und Stangendrehautomaten bietet eine hohe Produktionsflexibilität, wodurch individuelle Wünsche kurzfristig erfüllt werden können.

Automatic stretch blow molding machine APF - 6004 to produce PET bottles. Output - 6000 bph. Bottle volume - 0.2 - 2.0 L

Wir unterstützen Sie um Kosten in Ihrer Produktion zu sparen. Lagern Sie Montagetätigkeiten aus um Ihre Produktion noch effizienter gestallten zu können.

Im neuen Keiko-Technologie und Innovationspark integrieren wir ein Kundenzentrum für die lückenlose und durchgängige Erhebung von Produktionsprozessen.

Produktion von Stanz- und Biegeteilen

Wir von Tubes International vertreiben und bearbeiten HF-geschweißte Rohre aus Aluminiumlegierungen.

Komplexe Schweißbaugruppen mit sicherheitskritischer Bedeutung für den Schienenfahrzeugbau. Im Bereich Schweißen zählen wir zu einem der wenigen Unternehmen in Österreich welches über eine Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 in Verbindung mit eigener CNC Bearbeitung verfügen. Dadurch können komplexe, sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen für den Schienenfahrzeugbau gefertigt werden. Durch diese Kombination ergibt sich eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte, wie auch bei der finalen Bearbeitung der Baugruppen. DIN EN 15085-2 CL1 in der höchsten Stufe Interne Schweißaufsicht IWE gleichbleibend hohe Qualität der Schweißanarbeitung durch CNC Bearbeitung z.B. WIG / MIG / MAG Prüfung durch VT und PT Schweißnahtnachbearbeitung Richten von Bauteile Warmauslagerung bis 350 °C

Unser Hightech-Maschinenpark kombiniert alle Vorteile der Stanz-, Laser- und Biegetechnologie und ermöglicht die Fertigung eines breiten Teilspektrums, w. selbst anspruchsvolle Aufgaben gelöst werden Flexibles Fertigen mittlerer bis großer Losgrößen Hohe Prozesssicherheit Höchste Genauigkeit Maximale Produktivität

Dünnwandigste Präzisionsteile möglichst spannungs- und verzugsfrei zu produzieren, gehört ebenso zu unserem Alltag, wie die Fertigung hochfester Drehteile aus Edelstahl. Dimensionen: Unterschiedlichste mechanische Drehmaschinen Drehmaschinen bis 9 Achsen und 65 mm Stangendurchmesser Drehmaschinen für Futterteile bis Durchmesser 250 mm Dreh-Fräs-Zentrum mit 100 mm Stangendurchmesser (Fräsen von der Stange) Dreh-Fräs-Zentrum für Futterteile bis Durchmesser 560 mm mit 5 Achsen Fräskopf 3D Messtas­ter für In-Prozess Mes­sen im Ar­beits­raum Werkzeugbruchkontrolle Werkzeugwechsler 80-fach Differenzdruckspannung Automatische Teileentnahme Roboter-Schnittstelle Stangenlader von 1 bis 1,5 Meter